我們在調(diào)試全自動端子機過程中，會經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，那么常見的問題有哪些呢？下面一起來學習一下：

一、壓膠

線材膠皮壓在壓芯部分里面

故障原因:

1. 線材不合格，膠皮伸縮大

2. 剝皮刀片尺寸過大，剝皮不整齊

3. 切斷刀過長

4. 夾線夾具未夾緊線材

5. 未剝皮，剝皮刀片間夾有殘屑

6. 下切刀過長或短

解決措施:

① 聯(lián)系PQE和IE、IQC協(xié)商解決

② 更換合適刀片

③ 更換合適刀片

④ 調(diào)節(jié)適合的夾力

⑤ 清理干凈

⑥ 更換下切刀

端子變形

端子打成形后本身形狀差異較大且不易穿孔

故障原因:

1. 送料未到位(送料爪、止料片、壓料板磨損)

2. 刀片變形，刀口缺或磨損

3. 下切刀間隙大，使端子卡入切刀內(nèi)

4. 下芯刀太薄或太厚

5. 上刀片卡端子，直線部分過長或卡端子

6. 端子本身變形

7. 送料過程中拉力太大

8. 退料變形

9. 上切刀過長

解決措施:

① 更換好的配件

② 更換刀片

③ 更換下切刀

④ 更換刀片或?qū)⒑竦镀ケ≈梁线m

⑤ 更換刀片

⑥ 聯(lián)系相關(guān)部門協(xié)商解決

⑦ 調(diào)節(jié)其放料松緊度

⑧ 調(diào)節(jié)退料高度

⑨ 更換下切刀

芯線未打入

端子打好后，部分芯線附著在端子表面，或在端子外部可見

故障原因:

1. 端子送料不到位

2. 線材送料不到位

3. 端子變形

4. 刀片處理粗糙

5. 刀片上小尖尖過長或短

6. 送料夾具或手臂下沉時間，與端子機下沉時間配合不當

7. 上壓刀過長或短

8.下切刀過厚或薄

9. 壓料彈簧沒有壓到位

解決措施:

① 調(diào)整送料爪至合適位置

② 調(diào)整送料角度

③ 檢查出變形原因并解決

④ 更換刀片

⑤調(diào)節(jié)下沉時間

⑥更換上壓刀或?qū)㈤L出部分磨掉

⑦更換或磨

⑧調(diào)節(jié)壓料彈簧位